亞克力透鏡的成型工藝

亞克力透鏡，其底板材質是PMMA，是PMMA材質板材電鍍后的總稱，用亞克力透鏡代替玻璃材質的鏡片，具有質輕、不易破碎、成型加工方便、著色容易等優點，在鏡片生產中已成為一種新型工藝。
1、澆鑄成型
 澆鑄成型即用本體聚合方法成型，澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h，120℃下保溫2h。
2、注塑成型
注塑成型采用的是懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。
3、熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將按要求尺寸裁切好的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。